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Mar 09, 2023

Le tecnologie degli inchiostri diventano sempre più sofisticate

From left to right: Renee Schouten, Vice President of Marketing for INX

Da sinistra a destra: Renee Schouten, vicepresidente marketing di INX International Ink Co.; Craig Stobie, Direttore dei settori strategici globali, Domino Printing Sciences; John Meiling, Direttore senior – Marketing e gestione delle categorie, OEM Inkjet per soluzioni di stampa speciali, HP Inc.

Foto del volto per gentile concessione di INX, Domino e HP Inc. Illustrazione dello sfondo di Egor Suvorov / iStock tramite Getty Images

Packaging Strategies ha recentemente parlato con tre leader del settore nel settore degli inchiostri e della stampa: INX International Ink Co., Domino e HP Inc.

Pur offrendo le loro prospettive uniche e individuali, gli esperti di tutte e tre le aziende hanno toccato alcuni temi comuni, tra cui: utilizzo ridotto di materiali; l’uso di imballaggi monomateriale per facilitare il riciclo; e fornire flessibilità per consentire ai produttori di rispondere in modo più rapido ed efficiente ai cambiamenti nei requisiti di stampa.

Gli esperti hanno inoltre toccato 1) l'ampia gamma di opzioni di tecnologia degli inchiostri per le aziende che cercano di soddisfare requisiti sempre più rigorosi per i codici a barre track-and-trace e 2) le applicazioni di stampa che soddisfano i requisiti di codifica e marcatura più esigenti negli imballaggi alimentari e farmaceutici.

Ecco gli scambi illuminanti e informativi che abbiamo avuto con i dirigenti delle tre società.

Puoi condividere alcuni esempi delle recenti iniziative dell'azienda nei settori della riciclabilità e della sostenibilità?

I nostri inchiostri per etichette lavabili Genesis GS semplificano il riciclo delle pellicole. Genesis è un inchiostro termoretraibile a base solvente per stampa rotocalco e flessografica. Entrambi sono deinchiostrabili da film cPET e galleggianti con etichette OPP alimentate a bobina nel processo di riciclaggio.

Gli inchiostri flessografici a fascio elettronico GelFlex-EB sono solidi, a base di gel e sufficientemente fluidi per una stampa flessografica CI di qualità superiore. GelFlex offre diversi importanti vantaggi. Elimina uno strato di laminazione per un ridotto utilizzo di materiali, è più facile da riciclare e beneficia di un imballaggio più leggero. Il risultato finale è che puoi produrre disegni di stampa vivaci con tavolozze multicolori e diverse superfici di imballaggio tattili.

Inoltre, INX introdurrà un nuovo rivestimento barriera all’ossigeno per imballaggi monomateriale. Quando disponibile, migliorerà gli sforzi di riciclaggio e conservazione degli alimenti.

Cosa vedi arrivare lungo la strada?

Prevediamo di vedere più innovazioni mirate a migliorare il consumo di risorse. Ciò comporterebbe l’utilizzo di ingredienti naturali e biorinnovabili come INXhrc, i nostri inchiostri ecologici ad alte prestazioni per scopi flessografici, offset e rotocalco. Comprende anche l'arena del riciclaggio con imballaggi monomateriale per migliorare il processo di riciclaggio.

Le soluzioni di stampa digitale stanno diventando sempre più popolari negli ambienti di produzione. Craig Stobie di Domino ha fornito alcuni esempi di come le soluzioni digitali dell'azienda stanno aiutando i produttori: a rispondere alle più recenti richieste dei consumatori e delle normative; migliorare l'efficienza; e diminuire gli scarti di produzione.

Stampa digitale in linea e riduzione degli scarti

Il settore farmaceutico e, in particolare, la stampa di blister è un esempio di come la stampa digitale in linea sta aiutando i produttori a ridurre gli sprechi, migliorare l’efficienza e aumentare l’agilità della linea. Fino a poco tempo fa, la maggior parte dei produttori farmaceutici acquistava fogli per blister prestampati con nomi di prodotto, informazioni sul dosaggio e marchio e utilizzava un sistema di stampa o goffratura di base in linea per aggiungere un codice batch e una data di scadenza al blister in un testo leggibile dall'uomo.

L'introduzione della stampa digitale in linea, con applicazioni come la K600G di Domino, fornisce ulteriore flessibilità e può consentire ai produttori di rispondere in modo molto più rapido ed efficiente ai cambiamenti nei requisiti di stampa. In passato, i produttori dovevano attendere diversi giorni o addirittura settimane prima che arrivassero i fogli prestampati in caso di modifica del design del prodotto. Con la stampa digitale in linea, i produttori possono passare da un progetto all'altro in una frazione del tempo. La tecnologia rende anche economicamente fattibile realizzare lotti molto più piccoli.